液态硅胶又名液体硅胶，英文简称为LSR（Liquid Silicone Rubber），由于分子量很低，故其在常温下呈粘稠液体状态。液态硅胶具有耐高、低温性能优异，弹性高，电性能好，无毒环保等特性，适用于汽车、食品、电子电器等多个领域。

1 液态硅胶的优势

1.1 完全无毒无味，更加环保。液态硅胶成分简单，采用铂金催化硫化体系，安全无味，VOC含量极低，可满足食品级要求。

1.2 优异的光学性能。液态硅胶不黄变，色散低，透光率高，在经历高温老化后透光率仍可达到95%以上。

1.3 产成品形状稳定。液态硅胶硫化前处于流动状态，且成型温度低，故成型后收缩率小，无需二次加硫，没有二次尺寸收缩。

1.4 自动化程度高，质量更稳定。液态硅胶无需混炼，后处理简单，从原料至成品的整个生产过程人工干预少。

2 液态硅胶的应用

2.1 汽车行业

液态硅胶具备良好电绝缘性和弹性性能，使其广泛应用于汽车电路系统、电器原件密封，其优异的光学性能也使其在车灯等光学部件中得到应用。

2.2 医疗行业

其安全环保、无毒无味的特性，使其在呼吸设备、人体接触领域应用广泛。

2.3 电子行业

液态硅胶作为一种绝缘疏水材料广泛应用于消费电子产品领域，其在电子元件、高端电器设备中的应用也较为广泛。此外，其较低的黏度和成型温度，也使其应用于电子元器件的灌封。

3 液态硅胶的展望

随着社会发展，各行业对基础材料的要求逐步提高，液态硅胶也向着更高的性能及更广的领域发展。

3.1 更高的环保要求。环保要求不断提高，这对液态硅胶的基材选择、合成及添加剂有更苛刻的要求。

3.2 更高的性能要求。随着应用领域的拓宽以及主机的功能提升，要求其有更宽的使用温度范围，更高的力学性能，同时针对特殊领域，也要其拥有特定性能，如热管理性能、更好的电性能、更高的透光性能等。

3.3 自润滑。如可以在不影响性能的情况下，满足自润滑要求，满足低硬度产品的安装使用效果。

3.4 微注射。对于更加精密的部件，需要不断优化设备、模具乃至材料本身，以达成毫克级别的注射。